8月27日，中国海油发布消息，由我国首条旋转导向钻井与随钻测井智能化生产线生产的“璇玑”系统，在伊拉克米桑油田实现累计总进尺40000米网络证劵杠杆网站，总井下时间10000小时的新里程碑，标志着“璇玑”高端制造能力和规模化作业能力取得新突破，对全面打造自主可控、安全可靠、竞争力强的现代化高端油气装备制造产业链，保障国家能源安全具有重要意义。
“璇玑”系统是中国海油自主研发的旋转导向钻井与随钻测井技术，是我国石油钻井、测井领域一项革命性、颠覆性的技术突破，被誉为石油钻井技术“皇冠上的明珠”。它可以精准控制钻头在地下几千米深的岩层中钻进油藏，大幅提升油气资源勘探开发效率。
本次在伊拉克米桑油田作业的“璇玑”系统，是中国海油“璇玑”智能化生产线输出的首批产品。通过智能生产线的工艺升级，“璇玑”系统实现了抗研磨性、造斜稳定性和井下参数监控能力的大幅提升，2年来高质量完成48口井的作业，作业成功率100%，成为首个完成“40000米进尺，10000小时作业”的海外规模化应用单元。
“璇玑”智能化生产线于2022年4月20日在广东佛山中海万泰技术有限公司（以下简称“中海万泰”）投产。该公司是中国海油以混合所有制改革为抓手、以工业互联网数字化智能工厂为总体建设目标，充分发挥央企、地方民营企业、战略投资者、地方政府四方面优势，联合中国民营企业翘楚——中南机械共同注册成立的混合所有制高端机加公司，拥有200余台大型尖端精密数控设备和专业化定制型数控加工设备，具备年产100串“璇玑”系统能力，能够满足“璇玑”规模化量产全工序的供应需求。
中海万泰技术专家罗有旺介绍：“通过自主攻关，‘璇玑’智能化生产线能够实现40余种关键制造工序的自主加工，突破了多项特种工艺的技术瓶颈，各项制造技术均已达到国际一流水平。”
智能生产线的投产，大幅降低了“璇玑”生产成本，提升了“璇玑”系统的制造质量，缩短了制造周期，为“璇玑”系统不断提高核心竞争力、增强核心功能提供强大助力。目前，“璇玑”系统已在全球完成1967井次作业，累计进尺近200万米，同时在伊拉克、印度尼西亚等国家多次解决复杂地质定向作业难题，屡破作业纪录，受到作业者高度赞扬。
本周，投资者正密切关注几个关键的经济指标。调查显示，美国第一季度国内生产总值(GDP)预计将增长2.4%。其他经济报告包括每周首次申请失业救济人数和个人消费支出(PCE)价格指数，这是美联储首选的通胀指标。预计这些数据将在决定美联储即将采取的政策行动方面发挥重要作用。
白银价格在4月中旬的高点30美元处形成了头肩型态，当跌破28.00美元的颈线时，急剧下跌至26.70美元的初始目标。这个目标是该模式的保守估计，是头和肩高度的0.618斐波那契回撤位。
此外，得益于现代化智能制造工厂建设的加持，中海万泰MES系统和数字化生产工艺管理系统作为工厂的中枢大脑，使“璇玑”系统生产前规划、生产中监控、生产后追踪实现了产品制造精细化、可视化、实时化管理，其管理设备数控化率达到100%，生产效率、资源综合利用率、销售增长率分别提升15%、8%和113%，质量损失率和运营成本分别降低18%和9.7%。
中海油服油田技术事业部总经理魏玺表示，“璇玑”系统智能化生产线为打造“璇玑”高质量、大规模、高效率、低成本的交付能力奠定了坚实基础，对推动“璇玑”全球规模化应用提供了有力支撑。
南方+记者 刘倩网络证劵杠杆网站